鋰電制造的“智慧推手”-直線電機
汽車電氣化是萬億元的產業增長點，鋰電池是電動汽車產業的“大心臟”。鋰電池的不斷技術迭代和規模化推廣，對生產制造提出了新的要求。市場需要反應更敏捷、效率更高、服務更好的合作助手和驅動力。
就在今年3月，在慕尼黑展覽會上，一種新的集成直線電機驅動導軌亮相了，現場展示了在鋰電池智能制造升級中，導軌如何應用，成為新增長的智慧動力。從控制層、驅動層到執行層，動力導軌涵蓋了鋰電池疊片、PACK生產線、激光切割、激光焊接、封裝等生產過程，是鋰電池智能制造的關鍵。新一代直線電機工作動力導軌，擁有PARC、PARD兩個不同系列，是傳統直線電機的升級，可以滿足鋰電行業多種生活場景的應用。
控制采用國際知名品牌的高性能驅動器。動力導軌由控制系統發送給驅動器。驅動器通過指令給到讀頭。接收到信號后，讀取頭將根據命令指定的距離滑動。與傳統直線電機相比，導軌大大簡化了結構，大大減少了附件，降低了成本。它具有高精度、高速度的特點，可以幫助鋰電池客戶實現更高效、節能、更精確的設備目標。
在鋰電池制造中，電源導軌主要應用于層壓、激光、包裝等解決方案，可用于鋰電池自動復合機、鋰電池組生產線設備、極耳激光切割機、軟連接激光焊接設備、鋰電池自動包裝設備、鋰電池自動模切機等，是鋰離子電池制造的硬核智能解決方案，與伺服系統等其他產品高度兼容，具有適應工業設備變化的高精度特性，有效地解決了直線運動控制升級的技術難題，為鋰離子用戶的智能制造提供了更多可能性。
自動化架構集成，實現從控制器到驅動器再到機電一體化產品的全方位自動化，全面提升生產效率、綜合能效和企業效益。目前，在鋰電池加速產業升級之際，新一代直線電機功率導軌在鋰電池行業的疊片、激光切割、激光焊接、自動封裝等工藝中將有著廣闊的前景。
