直線電機可以看作是沿徑向平面切割和展開的旋轉(zhuǎn)電機。 由此產(chǎn)生的線性伺服電機是一種電磁直驅(qū)直線電機可以在不接觸零件的情況下產(chǎn)生直線運動，消除齒隙、纏繞、磨損和維護問題。直線運動不需要氣動裝置、液壓缸、齒輪箱、主軸、皮帶、齒條和小齒輪或螺釘來旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為線性運動。 直線電機目前用于機器人、執(zhí)行器、精密工作臺/工作臺、光纖和光子學習對準與定位、組裝、取放系統(tǒng)、機床、半導體設備、電子制造，需要高帶寬響應控制檢測系統(tǒng)、視覺系統(tǒng)等眾多工業(yè)領域的運動控制應用。
當平移運動需要以低摩擦和高靈活性動態(tài)執(zhí)行時，用戶選擇線性系統(tǒng)，由控制電子設備驅(qū)動系統(tǒng)核心,伺服驅(qū)動器和直線電機。軸的磁性結構以這樣的方式構建，每個磁鐵之間沒有空間它完全由自身支撐，然后將磁性結構插入保護性不銹鋼管中。
直線電機為管狀電磁直驅(qū)，直線運動純電動無磨損，無任何機械齒輪箱、主軸或皮帶的中間聯(lián)軸器。 直線電機由滑塊和定子兩部分組成。滑塊由釹磁鐵制成，釹磁鐵安裝在在高精度不銹鋼管中，定子包含電機繞組、滑動軸承、位置捕捉傳感器和用于監(jiān)控電機的微處理器電路。
直線軸電機的線圈采用圓柱形設計，與其他直線電機相比具有許多關鍵優(yōu)勢。圓柱形線圈組件外形設計非常堅固，不需要外部加固材料（即壓板直線電機中使用的鐵），磁鐵周圍的線圈允許最大更好地利用所有磁通量。 只要力裝置不與軸接觸，線性力就不會改變，磁通量以直角切割電機。
繞組以獲得最大效率。線圈的所有側(cè)面都應該能夠最大限度地散熱。 更高效的直線軸電機結構緊湊該設計需要更少的功率，同時產(chǎn)生的力相當于相同尺寸的傳統(tǒng)直線電機,直線軸電機的設計具有三個基本概念：簡單、高精度、非接觸、簡單。它們僅由兩部分組成，一磁軸和圓柱形線圈的“力”。它們在鉗子或軸精度和零齒槽中沒有鐵，線圈構成鐵芯的直線線軸電機提供鐵芯電機所需的剛性，直線軸電機為非接觸式。由于線圈完全纏繞在磁鐵上周圍，??所有的磁通都得到了有效利用。這允許更大（0.5 至 5.0 毫米）的標稱環(huán)形氣隙，并且其空氣間隙是非關鍵的，這意味著力不會改變，因為氣隙隨設備的行程而變化。
一般在直線電機內(nèi)部安裝位置傳感器。在直線電機停止和運動過程中，對直線電機進行測量和監(jiān)控,當前位置和位置偏差被立即檢測并報告給上級控制器。直線電機可在整個行程范圍內(nèi)自由設定少量。此外，可以精確控制行駛速度和加速度。對于更復雜的運動，可以保持任何行程曲線。它以曲線形式存儲在伺服驅(qū)動器中，并由電機以所需速度執(zhí)行。
